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SUMO PROCESS
SUMO PROCESS는 자사의 표면 개질 공정기술로 다양한 종류의 SUMO 코팅 서비스를 제공합니다. 높은 수준의 기능성과, 친환경성, 인체 친화적 특성을 바탕으로 고객사의 제품에 새로운 가치를 부여합니다.
SUMO PROCESS는 융합된 복합 공정을 통해 재료 및 소재에 구애받지 않고, 화학적 반응층과 강력한 공유 결합을 형성하는 첨단 표면 개질 기술입니다. 이 기술은 고객이 요구하는 다양한 고기능적 특성인 우수한 이형성(슬립성, 비접착성), 내마모성, 내구성, 자기 윤활성, 고발수성, 내화학성 및 내항균성을 제공합니다.
특히, 15년 이상 양산 제품에 적용하며 안정화, 고도화 된 기술이며 동시에 미국 FDA(식품의약국) 승인을 획득한 안전하고 신뢰할 수 있는 고기능적, 친환경적, 인체 친화적 기술입니다.
01. 이형성,비접착성,자기윤활 표면층 형성
표면 개질 및 화학적 반응층을 1 나노미터(1 nm)에서 10 미크론(10 µm) 수준으로 매우 정밀하게 형성하여, 불소 코팅으로는 구현하기 어려운 초정밀 분야에서 광택, 휘도, 조도, 형상의 변화에 영향을 주지 않으면서 뛰어난 이형성, 비접착성 및 발수성 기능을 부여할 수 있습니다.
<적용분야>
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이형성이 요구되는 각종 금형
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초정밀 가공금형 및 우수한 휘도, 위도, 조도가 요구되는 분야
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이물질이 잘 달라붙는 부품
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발수성, 발유성이 요구되는 부품
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이형성 확보를 위한 렌즈금형, 프리즘
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도광판 필름 롤러, 패턴 필름
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초정밀 대면적 미세패턴롤
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모바일 분야
02. 내마모성,내구성 표면층 형성
표면 개질 및 화학적 반응층에 의해 고경도 및 내윤활층이 미크론 단위로 형성되어 고강도 내구성 기능적 특성을 요구하는 부품에 적용함으로써 생산성과 품질 향상에 기여할 수 있습니다.
<적용분야>
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정밀 샤프트, 기어 부품
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내마모성이 요구되는 분야
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오일을 사용할 수 없는 청정 분야
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열처리 및 기타 코팅으로 해결할 수 없는 초정밀 부품
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환경에 영향을 받는 의료, 식품, 반도체 및 고강도 내구성이 요구되는 산업 (FDA 승인 기술)
03. 내화학성,내부식성,항균성 표면층 형성
표면 개질 및 화학적 반응층 형성 기술을 통해 정밀 부품에 고기능적 특성을 부여함으로써, 환경 친화적인 내외경 적용 분야에 적합합니다. 이 기술은 부품의 수명을 연장하고 성능을 향상시키는데 기여하며, 다양한 산업에서의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
<적용분야>
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소형 정밀 부품 (의료기기, 전자부품 등)
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내식성 및 내화학성이 요구되는 부품 (화학 산업, 에너지 분야 등)
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항균성이 요구되는 분야 (의료, 식음료, 주방 용품, 공기 청정기 등)
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환경 조절 장비 (HVAC 시스템, 냉각 장비 등)
04. 대전방지 외 내광성,내열성 표면층 형성
써모의 표면 개질 및 화학적 반응층 기술은 미크론 단위의 견고한 형성층을 구성하여 뛰어난 내구성과 대전방지성을 제공합니다.
(표면저항: 10^7 - 10^10 Ω·m)
써모의 대전방지 코팅 기술은 화학적 개질 처리와 정전기 방지를 위한 전도성 화층 형성을 통해 우수한 대전방지 기능을 제공합니다. 이 기술은 전하 발생량과 누전량의 차이를 줄여 정전기의 축적을 방지하는 데 효과적입니다.
전하 발생을 억제하는 방법으로는 서로 유사한 물질을 선택하거나 두 물질의 유전량을 일치시키는 방법이 있지만, 완전한 대전 억제는 여러 변수가 작용하기 때문에 어렵습니다. 따라서, 화학적으로 개질한 표면을 통해 전도성을 활성화함으로써 전하의 누설량을 증가시키고 정전기를 효과적으로 억제할 수 있습니다.
<적용분야>
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반도체 산업
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의료 분야
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모바일 기기
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자동차 산업
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정전기가 발생하는 다양한 분야
