SUMO Process: 테프론 코팅을 넘어선 표면처리 혁신
- park hyeonyong
- 7월 23일
- 2분 분량
SUMO Korea는 20년 이상 양산 안정성을 자랑하는 표면처리 기술로 산업 혁신을 선도합니다. 테프론 코팅(PTFE)은 이형성과 내화학성으로 오랜 기간 다양한 산업에서 활용되어 왔습니다. 하지만 SUMO Process는 화학 박막층 형성(1~3μm)으로 한 차원 높은 정밀성과 기능성을 제공하며, 자동화 제조와 환경 규제가 강화되는 앞으로의 제조 산업에 최적화된 솔루션입니다. 의료기기, 식품 제조, 반도체 등 고부가 가치 분야에서 SUMO Process는 미래 지향적 대안으로 자리 잡고 있습니다.
SUMO Process는 전통적인 수지 기반 코팅(예: 테프론)과 달리 화학적 박막층을 형성하여 소재 표면을 정밀 개질합니다. 아래 표는 두 기술의 주요 차이점을 보여줍니다:

특징 | SUMO Process | 테프론 코팅 (PTFE) |
코팅 방식 | 화학 박막층 형성, 균일한 표면 개질 | 수지 기반 덮는 코팅 |
두께 | 초박형 (1~3μm), 정밀 부품에 최적 | 두꺼움 (10~50μm), 정밀성 저하 가능 |
내구성 | 마찰·긁힘에 강함, 반영구적 사용, 박리 후 재코팅 가능 | 벗겨짐 위험, 내구성 제한 |
친환경성 | PFAS-free, REACH·RoHS 규제 준수, 인체 무해 | PFAS 사용, 환경 규제 문제 |
비용 효율 | 재생 가능, 유지보수 비용 상당히 절감 | 재코팅 어려움, 유지비용 높음 |
적용 분야 | 의료기기, 반도체, 항공, 에너지 저장 등 고정밀 분야 | 일반 이형성·내화학성 요구 분야 |
적용 사례
SUMO Process는 기존 테프론 사용 분야와 신규 고부가 가치 산업에서 탁월한 성과를 제공합니다:
의료기기: SUMO 코팅으로 항균·이형성 구현, 위생성과 생산성 크게 향상. 화학 박막으로 오염 위험 최소화.
식품 제조: 이형제 없이 안전한 코팅, PFAS 규제 준수, 부품 수명 상당히 연장.
반도체: 정밀 지그에 초박형 코팅, 균일 이형성으로 공정 효율 크게 향상.
자동차 등 : 내장재 및 사출금형에 코팅, 내화학성으로 부식 방지, 자동화 공정 최적화.
항공: 고온·고마찰 환경의 정밀 부품에 적용, 내마모성으로 수명 연장.
에너지 저장: 배터리 및 태양광 패널 부품에 코팅, 내화학성·이형성으로 효율 향상, ESG.
앞으로 제조 산업은 환경 규제(PFAS, REACH)와 자동화 트렌드가 가속화되며 고정밀·친환경 솔루션이 필수입니다.
SUMO Process는 화학 박막 기술로 고부가 가치 산업의 표준을 재정의합니다. 기능성과 지속 가능성을 동시에 실현하세요!
문의:
032-624-0379
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