SUMO Process: 제조 현장의 효율성을 높이고, 환제 규제 및 인체 적합성 요구로부터 자유로운 이유
- park hyeonyong
- 7월 24일
- 2분 분량
안녕하세요, SUMO KOREA입니다.
제조 현장에서 에폭시나 수지가 금형에 부착되어 제거에 다수의 시간이 소요되며, 잘 분리되지 않아 작업이 중단되는 사례가 빈번합니다. 이러한 부착 문제는 생산 라인 지연과 인력 손실을 초래합니다.
SUMO Process는 이형성, 내마모성, 초박형 고경도라는 기술적 강점을 바탕으로 이러한 문제를 해결하며, PFAS-free 특성을 통해 환경 규제로부터 자유로워집니다. 시장 트렌드에 부합하는 자동화와 규제 대응을 지원하며, 현장에서 실질적 가치를 제공합니다. 그 필요성을 검토해보겠습니다.
미래 제조: SUMO Process로 대응
자동화와 규제가 제조 현장을 변화시키고 있습니다. SUMO Process는 이형성, 내마모성, 초박형 고경도, 친환경성·인체 무해성으로 생산성을 높이고, 규제 대응으로 안정성을 제공합니다. 현장 경쟁력을 강화하세요.
시장 트렌드: 자동화와 규제 변화
제조 현장은 자동화가 확대되며 효율성이 중시되고 있습니다. McKinsey 보고서에 따르면, 자동화 시장은 5% 이상 성장 중이며, 부착 문제로 인한 지연이 주요 병목 요인으로 나타납니다. 환경 규제(PFAS 금지, REACH)도 강화되며, 친환경 코팅 수요가 6% 증가할 전망입니다. SUMO Process는 초박형(1~3μm) 화학 박막으로 이러한 변화에 효과적으로 대응할 수 있는 솔루션입니다.
1. 이형성: 부착 문제 해결로 효율성 향상
기술적 강점: 뛰어난 이형성으로 에폭시·수지 부착 방지.
현장 효과: 수작업 없이 라인 운영, 생산 지연 최소화.
규제 대응: 유해 이형제 미사용으로 환경 규제 준수.
2. 내마모성: 부품 수명 연장과 비용 절감
기술적 강점: 고경도 박막으로 마찰·부식에 강함.
현장 효과: 재코팅으로 부품 재사용, 유지보수 비용 감소.
규제 대응: 장기 사용으로 폐기물 감소, 지속 가능성 강화.
3. 초박형 고경도: 정밀성과 안정성 확보
기술적 강점: 1~3μm 초박형, 고경도로 균일 코팅.
현장 효과: 정밀 부품에 최적, 자동화 라인 안정성 향상.
규제 대응: PFAS-free로 인체 무해, 규제 위반 위험 제거.
4. 친환경성 및 인체 적합성: 안전한 작업 환경
기술적 강점: PFAS-free로 친환경적이며, 인체에 무해한 코팅.
현장 효과: 작업자 안전 확보, 인증 및 규제 준수 용이.
규제 대응: 유해 화학물질 사용 배제, ESG 목표 달성 지원.
미래 제조: SUMO Process로 대응
자동화와 규제가 제조 현장을 변화시키고 있습니다. SUMO Process는 이형성, 내마모성, 초박형 고경도, 친환경성·인체 무해성으로 생산성을 높이고, 규제 대응으로 안정성을 제공합니다. 현장 경쟁력을 강화하세요.
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